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全自動AB雙液灌膠機廠家設備的常見問題
發布時間：2021-11-12 08:43:01編輯：瀏覽：
1、口腔堵塞。
原因:自動灌膠機針孔內未完全清洗，將雜質混入芯片中，有堵塞孔的現象，混合不相容的粘合劑，粘合劑的出量少或粘合劑不出來。
解決方法:更換清潔的針頭，更換質量好的貼片，貼片的品牌號碼不能弄錯。
2、橡膠閥泄漏。
原因:自動灌膠機使用的針口徑過小，過小的針會影響橡膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體流動引起背壓，結果橡膠閥關閉後不久就會漏水。
解決方法:更換大針就能解決這個問題。另外，液體內的空氣在橡膠閥關閉後會發生泄漏現象，最好事先排除液體內的空氣，或者使用不容易含有氣泡的橡膠，或者使橡膠離心脫泡後再使用。
3、流速太慢。
原因:自動灌膠機管路過長或過窄，管口氣壓不足，91麻豆国产精品免费视频流速過慢。
解決方法:將分配器管道從1/4改為3/8，管道越短越好。另外，改善橡膠口和氣壓，加快流速。
4、流體內有氣泡。
原因:分配器過大的流體壓力和過短的開閥時間，可能會將空氣滲入液體，產生氣泡。
解決方法:降低流體壓力，使用錐形斜針。
5、膠水的大小不一致。
原因:自動灌膠機儲存流體的壓力筒和空氣壓力不穩定，膠水不均勻，大小不一致。在產品灌膠環節中，灌膠機進行生產工作時，如果出現出膠量不均勻等灌膠設備故障，會嚴重影響到產品灌膠生產質量，而導致出膠不均勻的原因有：這個廠家出廠肯定會有測試，當然新購的機器到廠後也會做一個驗證。機器使用時間長了，也要定時驗證，避免因計量泵使用時間過長而導致計量不準。
管路堵塞就是用室外一次後可能要等很長一段時再用，而管和閥的出口沒有做密封，使得膠水與空氣接觸，時間長了而固化。混合管堵塞就是用完後，殘留在混合管內的AB沒有及時清洗幹淨，導致流通的橫截麵積發生變化，而導致出膠量不均勻。
